Как сращивать оптоволоконные кабели

Волоконно-оптический кабель — это нейронная сеть современного общества, передающая все — от последних новостей до того мема, который вам понравился вчера вечером в Инстаграм. Именно он обеспечивает работу внутренних серверов и современных подключений к Интернету, что приводит к более высоким скоростям, чем когда-либо. Благодаря сращиванию волокон, когда волокно рвется, бесконечный поток данных не нужно останавливать.

Прежде чем мы сможем объяснить, как сращивать оптоволоконные кабели, нам необходимо выяснить, что такое сращивание, а также различные методы. 

Что такое сращивание волокон?

Сращивание оптоволокна — это процесс соединения двух разных волоконно-оптических кабелей и создания одного функционирующего кабеля. Если все сделано правильно, сращивание создает кабель с повышенной прочностью и минимальными потерями.

Двумя наиболее распространенными методами сращивания волокон являются механический и сварной. Оба выполняют одну и ту же функцию, но процедуры сильно различаются.

Механическое сращивание против. Сращивание плавлением

При выборе типа сращивания волокон следует учитывать множество факторов. Один проще, другой точнее. Читайте дальше, чтобы узнать подробности.

Механическое соединение

Механическое соединение совмещает два или более сколотых кончиков волокон и удерживает волокна вместе с помощью узла, обычно пластиковой крышки с защелкой. Механическое соединение требует гораздо меньше времени и усилий, не требует источников питания и очень небольшого количества инструментов. Однако механическое соединение часто считается временным и может привести к вносимым потерям около 0,3 дБ, а это означает, что свет будет проходить немного менее эффективно, чем раньше.

Сращивание плавлением

Сварка плавлением — наиболее используемый метод сращивания оптоволокна, и именно его мы обсудим. Вместо использования крышки для выравнивания кабелей этот метод включает в себя нагревание и сплавление концов вместе. Это создает гораздо более прочное соединение, позволяющее снизить потери до 0,02 дБ. Чтобы повысить долговечность и улучшить производительность, технические специалисты обычно предпочитают использовать сварочный аппарат, когда это возможно.

Сращивание одномодовых волокон также является наиболее надежным методом сварки одномодовых волокон. В отличие от многомодовых волокон, одномодовые волокна имеют тонкую сердцевину, которая передает сигналы, не касаясь краев волокна. Поскольку сварка плавлением не изменяет структуру волокна, ее рекомендуется использовать для долгосрочного ремонта.

Как работает сварка сплавлением?

Используя камеры для выравнивания концов двух волокон и очистки их от пыли и грязи, сварочный аппарат подает тепло от электрической дуги для сварки концов вместе, а затем дополнительно проверяет целостность сварного шва, перетягивая волокно.

Как сращивать оптоволоконные кабели

Благодаря технологическим достижениям этот сложный процесс можно разбить на несколько простых шагов:

1: Зачистите волокна: перед сваркой снимите оболочку и покрытие кабеля. Используя такой инструмент, как механический инструмент для зачистки волокон, уменьшайте покрытие и внешнюю поверхность до тех пор, пока не останутся только оголенные сердцевины волокна.

2: Очистите волокна. Несмотря на то, что сварочный аппарат сжигает загрязнения перед сваркой, волокна необходимо очистить в случае наличия каких-либо загрязнений, находящихся дальше по линии. Осторожное применение чистящего раствора для оптоволокна должно удалить большую часть пыли и частиц.

3: Расщепление волокон. Этот шаг требует максимальной точности. Используя скалыватель волокна, осторожно создайте разрыв внутри волокна так, чтобы концы были перпендикулярны оси волокна.

4: Выровняйте волокна: при использовании сварочного аппарата с автоматическим выравниванием просто поместите концы волокон в держатель устройства. Для сварочных аппаратов с ручным выравниванием совместите торцы волокон так, чтобы электроды располагались по центру.

5. Сплавьте волокна: устройство сварит два конца вместе, а затем проверит, чтобы убедиться, что они надежно соединены.

6: Защитите место соединения: после проверки места сварки наденьте термоусадочную муфту вокруг вновь сваренной области, чтобы защитить ее от загрязнения. Некоторые сварочные аппараты могут делать это автоматически.